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Specificate una sola vite di granulazione in questu ordine: materia prima, preparazione necessaria per a fusione, carica di ventilazione, mistura, resistenza di filtrazione è metudu di pelletizazione. Indicate se l'alimentazione hè pellet pulita, polvere, agglomeratu, fiocchi lavati o un flussu riciclatu variabile. Fornite una qualità di resina, cundizione di prova MFR, umidità, contaminazione, riempimentu, output target, mutore, rpm, arrangiamentu di vacuum è sintomi attuali. U vitu pò esse designatu intornu à una finestra di materiale reale invece di un diametru nominale.

Sceglite una vite di film-blowing in questu ordine: resina è formulazione, filmu finitu è ​​struttura di strati, impiegu di linea, dopu geometria di viti è sistema di superficia. Richiede a qualità esatta di resina è a cundizione di prova di u flussu di fusione, micca solu "LDPE", "LLDPE" o "HDPE". Registrate u rapportu di mistura, l'additivi, u cuntenutu riciclatu, l'output, a velocità di a vite, u mutore, a fustella, a larghezza di a film è a gamma di spessore. Solu allora decide u diametru, L / D, a prufundità di alimentazione, u prufilu di fusione, a sezione di misurazione è se una barriera o una sezione di mistura hè ghjustificata.

Misura l'usura cum'è un paru basatu in locu, micca cum'è un diametru di vite. Marcate stazioni assiali attraversu e zone di alimentazione, cumpressione è misurazione. In ogni stazione, registrate u diametru esterno di u volu di a vite è u diametru internu di a canna in parechje direzzione angulare. Allora calculate a liberazione diametrale è radiale separatamente. Paragunate a mappa cù u disegnu appruvatu originale o un riferimentu di disignu chjaramente accunsentutu. Sè vo avete solu i pezzi purtati, etichettate i risultati cum'è dati di cundizione. Ùn li presentate micca cum'è dimensioni originali.

Sustituisci solu a viti quandu u canna misurata, a rotondità, a cundizione di a superficia è l'allineamentu restanu adattati per a nova vite proposta. Sustituisci e duie parti quandu u canna hè ingrandatu, ovale, lavatu in u locu, scorritu o corrode abbastanza chì a nova vite hà ancu sguassatu cù un spaziu eccessivu o irregolare. Se ùn avete micca misurazioni di u foru, ùn devi micca. A nostra pusizione di fabbrica hè simplice: una citazione di viti solu ùn deve esse trattata cum'è una raccomandazione tecnica cumpleta finu à chì a cundizione di a canna hè stata verificata.

Sceglite una viti cunvinziunali per un alimentazione di pellet stabile è uniforme è una produzzione moderata quandu l'operazione simplice hè a priorità. Sceglite una vite di barriera quandu a linea hà bisognu di una fusione più cumpleta è una produzzione stabile à tassi più alti, soprattuttu per PE è PP. Sceglite una vite di mistura quandu l'uniformità di a temperatura di fusione, a distribuzione di u culore o a dispersione di l'additivu hè u prublema principali. E funzioni di barriera è di mistura ùn sò micca mutualmente esclusivi. Nanhaiya's panel aluminium-plastic single screw, per esempiu, usa una seccione di mischju di barriera per sustene a fusione, l'uniformità di a temperatura di fusione è a distribuzione di coloranti è ritardanti di fiamma.

Un estrusore à viti unicu surge quandu u flussu di materiale attraversu a linea smette di esse stabile. I fonti cumuni includenu l'alimentazione inconsistente, a variazione di a velocità di a vite, a temperatura inestabile di a canna, a fusione incompleta o inestable, una restrizione di schermu cambiante o di fustelle, usura di viti è di barile, è a variazione di a velocità downstream. Registrate a pressione di fusione, u currente di u mutore, a velocità di a vite, a temperatura di a zona, a velocità di alimentazione è a velocità di ascendente nantu à a stessa cronologia prima di cambià i paràmetri. Se a pressione è a pruduzzioni si movenu inseme, investigate u percorsu di l'estrusore è u flussu. Se i tendenzi di l'estrusore si mantenenu stabile mentre u pruduttu cambia, cuminciate cù a fustella, u rinfrescante, l'aspiratore, u trasportu o l'avvolgitore.